交換作業性を優先
分解や軸移動が難しく、
交換に時間がかかる
FENNER
POWERTWIST DRIVE
パワーツイスト
リンクをつなぎ、必要な長さに組み立てるVベルト。閉じ込め構造や限られた作業スペースで、交換工程の短縮を検討する候補です。
採用前に確認
製品構造・適用条件を見る →断面・必要長さ・最小プーリ径・速度・初期張力。リンクの組立方法は専用の施工要領で確認します。
V-BELT SELECTION GUIDE
高性能Vベルト
選定ガイド
設備名より、停止要因で選ぶ。
交換に時間がかかる。連続運転の効率を保ちたい。衝撃負荷で寿命が短い。最も解決したい課題を起点に、3製品の第一候補を整理します。
課題から候補を確認する ↓Web版｜2026年9月8日更新
01 / START WITH YOUR PRIORITY
いちばん困っていることは、何ですか？
以下は第一候補を絞るための目安です。伝達能力・寸法・速度・温度・安全条件への適合を確認して、正式な型式と必要本数を決定します。
分解や軸移動が難しく、
連続運転・効率を優先
張力と伝動効率を、
長く安定させたい
GATES
Quad-Power 4
ターミネーター
低伸びコードとノッチ構造で、張力保持と柔軟性を重視したVベルト。定常負荷で長時間運転する設備の効率と保全負担を見直す候補です。
採用前に確認
製品構造・適用条件を見る →断面・溝形状・回転数・負荷率・温度・指定張力を確認します。Quad-Power 4の現行Gates公式資料（2024年1月）では使用温度範囲は−50～＋130℃です。再張力調整不要という特徴は、適正な初期張力設定や定期点検の省略を意味しません。
衝撃負荷・横安定性を優先
急起動や負荷変動で、
損傷・横倒れが起こる
GATES
Predator / PowerBand
プレデター／連結タイプ
アラミド心線などにより、衝撃・脈動のある厳しい負荷条件への対応を重視。多本掛けの横振動・横倒れ・脱落には、連結タイプも検討します。
採用前に確認
製品構造・適用条件を見る →起動方式・負荷変動・プーリ溝・必要本数・軸荷重。SingleとPowerBandは、設備側の条件に合わせて選びます。
複数の課題が重なる場合
安全・伝達能力・寸法の条件を満たすことが先決です。そのうえで、停止損失の大きい課題から優先順位を決めます。「交換しやすいから」「高強度だから」だけでは決定しません。
02 / QUICK COMPARISON
現場条件と、第一候補の早見表
製品の順位表ではなく、選定の出発点です。既設の不具合は、ベルトと機械側を分けて確認します。
小さな画面では、表を左右にスクロールできます。
| 現場での主な条件 | 第一候補 | 確認すること |
|---|---|---|
| 設備を大きく分解できない | POWERTWIST DRIVE | 断面、必要長さ、最小プーリ径、組立・張力条件 |
| 連続運転で張力と効率を重視 | Quad-Power 4 | 回転数、実負荷、張力、ベルト温度、プーリ状態 |
| 急起動・衝撃・脈動が寿命を左右する | Predator | 起動方式、負荷変動、伝達能力、必要本数、軸荷重 |
| 多本掛けで横倒れ・脱落が起こる | Predator PowerBand | 溝数・溝ピッチ、横振動、芯出し、ガードとの隙間 |
| プーリ摩耗・芯ずれ・溝差が大きい | 設備側の是正を優先 | 補修後の条件で、ベルトを再選定・再調整 |
「Vベルトなら、そのまま交換できる」とは限りません。
断面、長さの基準、溝寸法・溝角、最小プーリ径、軸間距離、必要本数を確認します。外観が似ているだけで置換したり、設計計算なしに本数を減らしたりしないことが重要です。
03 / SINGLE OR POWERBAND
衝撃への強さと、横安定性は分けて考える。
Predatorは負荷に対する耐性を重視した製品群。PowerBandは複数のベルトを背面で連結し、横方向の安定性を高める構成です。
SINGLE
単体ベルトを検討する条件
単独溝、または横振動・横倒れに問題のない多本掛け設備。伝達能力、適合する断面、長さの組合せ、メーカー指定の組合せ条件を確認します。
多本掛けでは、長さと張力のばらつきを抑えることが重要です。
POWERBAND
連結タイプを検討する条件
長スパン、縦軸、負荷の急変などで、ベルトの横振動・横倒れ・脱落が起きる設備。プーリの溝ピッチ、連結幅、周辺の隙間まで確認します。
連結すれば、摩耗したプーリや芯ずれを補えるわけではありません。
症状の「反転」と、軸の「正逆転」は別です。
ベルトが溝内で裏返る現象と、駆動軸の回転方向を切り替える運転を区別してください。正逆転やクラッチ運転がある場合は、その条件を選定時に必ずお知らせください。
04 / SELECTION CHECKLIST
一次選定に必要な、6つの情報。
分かる範囲で構いません。型式が読めない場合は、設備全景・ベルト表示・プーリ溝の写真が手掛かりになります。
設備名・用途・停止の影響
ファン、ポンプ、コンベヤ、破砕機など。交換時に何を止める必要があるか、停止時間の制約も整理します。
モータ容量・回転数・起動方式
定格容量、実負荷、直入れ・インバータなどの起動方式。駆動側と従動側の回転数を確認します。
既設ベルトの型式・本数
メーカー、断面、長さ、単体・連結の別。交換履歴、寿命、切れ方や摩耗の位置も手掛かりです。
プーリ径・軸間距離・溝の状態
両プーリの寸法、溝数、溝ピッチ、摩耗・芯ずれ。長スパンや張力調整しろの有無を確認します。
負荷・運転環境・現在の問題
衝撃、脈動、正逆転、滑り、発熱、再張り、横倒れ・脱落。運転時間、温度、油・水・粉塵、安全条件も記録します。
設備全景・損傷部の写真
作業スペース、ガード、ベルト側面・底面、プーリ溝。停止・動力遮断・誤起動防止を確認した安全な状態で撮影します。
温度・速度・静電気対策は、型式ごとに確認します。
数値上の使用範囲だけで採否を決めず、実際のベルト温度、負荷、プーリ径、張力と合わせて評価します。静電導電性が必要な設備では、対象型式の仕様に加え、設備の接地と安全要件も確認してください。
05 / VERIFY THE RESULT
採用後は、選んだ理由が改善したかを確認。
寿命だけでなく、交換工数・伝動状態・再調整まで、導入前後を同等の条件で比較します。
交換作業性を選んだら
止める時間と、作業を減らせたか
交換時間、必要人数、分解工程、再調整工数を記録。ベルト価格だけでなく、交換作業と設備停止を含めて評価します。
効率・張力安定を選んだら
同じ仕事を、安定して行えるか
有効電力、駆動・従動回転数、風量・流量・圧力、張力、温度を確認。電流値だけで省エネ率を決めず、仕事点をそろえて比較します。
衝撃・横安定性を選んだら
同じ損傷が再発していないか
交換周期、横倒れ、側面摩耗、脱落、突発停止の再発を確認。改善が不十分なら、負荷変動と機械側の状態も見直します。
Vベルトの省エネ効果を正しく評価する
施工・測定時の安全を優先してください。
交換、張力測定、芯出し、損傷部の確認は、停止・動力遮断・誤起動防止を確認して実施します。運転中の測定はガードを維持し、安全な測定点と適切な計測器を使用してください。
TECHNICAL CONSULTATION
型式が決まっていなくても、
ご相談いただけます。
設備写真と運転条件から第一候補を整理し、メーカー資料との照合、施工・評価条件まで検討します。まずは、現在困っていることをお知らせください。
参考情報・本ガイドの位置づけ
本ガイドは、2026年8月版の選定資料をWeb閲覧向けに再構成した一次選定の手引きです。製品の優劣や特定設備への適合を保証するものではありません。採用する型式・仕様・必要本数は、設備条件と最新のメーカー資料により確認してください。