ISSUE 01
摩耗・鉄粉増加
摩耗量の増加、鉄粉発生、焼付き兆候、部品寿命低下を多面的に確認します。
主な確認項目
- 鉄粉濃度と推移
- 荷重・温度・回転条件
- 潤滑剤の粘度・状態・適合性
潤滑剤 / 測定分析 / OXISO / シール
SOLUTIONS BY ISSUE
製品名やメーカー名ではなく、現場で起きている症状、設備条件、保全目標から、確認方法と候補技術を整理します。
摩耗、発熱、異音、漏れ、劣化は複数要因が重なって起こります。測定データと現場知見を照合し、改善の順番を組み立てます。
SIX FIELD ISSUES
各課題について、まず確認すべき現象と設備条件を整理し、必要な測定・分析、候補技術へつなげます。
摩耗量の増加、鉄粉発生、焼付き兆候、部品寿命低下を多面的に確認します。
水分の侵入経路と設備構造、運転・停止条件、油やグリースへの影響を整理します。
個別症状だけで判断せず、取付、荷重、回転、潤滑、密封の条件を照合します。
駆動系全体を見て、ベルト、張力、スリップ、軸受抵抗、潤滑条件を確認します。
交換周期だけでなく、温度、荷重、水分、異物、保管・移送条件まで確認します。
目視や可聴音では捉えにくい漏れや異常兆候を、超音波を活用して確認します。
DIAGNOSTIC FLOW
現場で得られた情報を、社内で共有・判断できる形へ整理し、導入後の確認までつなげます。
鉄粉、水分、温度、油・グリース状態、超音波などを必要に応じて確認します。
設備条件、運転履歴、現場知見と測定結果を照合し、原因候補を整理します。
測定結果、考察、推奨対策、追加確認事項を客先提出資料としてまとめます。
適用技術と優先順位を示し、必要に応じて導入後の再測定を行います。
TECHNICAL OPINION
技術見解書では、確認した事実、原因候補、推奨対策、追加確認事項を区分し、設備改善の判断に使える情報として整理します。
TECHNICAL CONSULTATION
原因や製品型番が決まっていなくても構いません。設備情報と現象をもとに、確認方法と候補技術をご案内します。